1. 電機(jī)效率

1.1、定義與原理

電機(jī)效率是指電機(jī)輸出機(jī)械功率與輸入電功率之比。高效電機(jī)通過優(yōu)化電機(jī)的電磁設(shè)計(jì)、選用高質(zhì)量的材料等方式，減少電機(jī)內(nèi)部的能量損耗，如銅損（繞組電阻產(chǎn)生的損耗）、鐵損（鐵芯中的磁滯和渦流損耗）等。例如，采用新型的硅鋼片材料可以降低鐵損，提高電機(jī)效率。

1.2、效率對能耗的影響

效率低下的電機(jī)在運(yùn)行時(shí)，會(huì)有大量的電能轉(zhuǎn)化為熱能而白白浪費(fèi)。例如，一臺(tái)效率為80%的電機(jī)相比于一臺(tái)效率為90%的電機(jī)，在相同的輸出功率下，前者消耗的電能更多。如果工業(yè)大風(fēng)扇的電機(jī)功率為1.0kW，運(yùn)行1000小時(shí)，效率80%的電機(jī)比效率90%的電機(jī)多消耗約125度電。

2. 負(fù)載率

2.1、負(fù)載率與能耗的關(guān)系

工業(yè)大風(fēng)扇電機(jī)的負(fù)載率對能耗有顯著影響。當(dāng)電機(jī)負(fù)載率較低時(shí)，電機(jī)的效率會(huì)降低，導(dǎo)致單位輸出功率的能耗增加。例如，若電機(jī)的設(shè)計(jì)*佳負(fù)載率為70% - 80%，在負(fù)載率為30%時(shí)，電機(jī)的效率可能會(huì)從*高的90%下降到70%左右，能耗明顯上升。

2.2、工業(yè)大風(fēng)扇實(shí)際運(yùn)行中的負(fù)載情況

在實(shí)際工業(yè)應(yīng)用中，工業(yè)大風(fēng)扇的負(fù)載情況會(huì)受到多種因素的影響。例如，在一些大型車間，空氣流動(dòng)需求可能隨著生產(chǎn)流程的不同而變化，導(dǎo)致風(fēng)扇的負(fù)載不穩(wěn)定。在某些時(shí)段可能只需要較低的轉(zhuǎn)速就能滿足通風(fēng)要求，但如果電機(jī)不能根據(jù)負(fù)載進(jìn)行有效的調(diào)整，就會(huì)造成能源浪費(fèi)。

3. 調(diào)速方式

不同調(diào)速方式的能耗特點(diǎn)

恒速運(yùn)行：傳統(tǒng)的不具備調(diào)速功能的電機(jī)，只能以固定的速度運(yùn)行。這種情況下，無論實(shí)際通風(fēng)需求如何，電機(jī)都以額定功率運(yùn)行，當(dāng)通風(fēng)需求較低時(shí)，就會(huì)造成能源浪費(fèi)。例如，在夜間或人員較少的車間區(qū)域，不需要高強(qiáng)度的通風(fēng)，但恒速電機(jī)仍全速運(yùn)行。

變頻調(diào)速：變頻調(diào)速電機(jī)可以根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整轉(zhuǎn)速。根據(jù)風(fēng)扇的相似定律，風(fēng)扇的風(fēng)量與轉(zhuǎn)速成正比，而電機(jī)的功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比。所以通過降低轉(zhuǎn)速，電機(jī)的功率會(huì)大幅下降，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能。例如，將轉(zhuǎn)速降低到額定轉(zhuǎn)速的80%，功率可降低到額定功率的51.2%（0.83）。