鈦三通概述：

三通又稱管件三通或者三通管件，三通接頭等。主要用于改變流體方向的，用在主管道要分支管處。

三通是具有三個(gè)口子，即一個(gè)進(jìn)口，兩個(gè)出口；或兩個(gè)進(jìn)口，一個(gè)出口的一種化工管件，有T形與Y形，有等徑管口，也有異徑管口，用于三條相同或不同管路匯集處。三通的主要作用是改變流體方向的。

分類：

按管徑尺寸劃分

等徑三通的接管端部均為相同的尺寸；

異徑的三通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。

按工藝劃分

1. 液壓脹形

三通的液壓脹形是通過(guò)金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其過(guò)程是采用專用液壓機(jī)，將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體，通過(guò)液壓機(jī)的兩個(gè)水平側(cè)缸同步對(duì)中運(yùn)動(dòng)擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當(dāng)達(dá)到三通支管脹出所需要的壓力時(shí)，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動(dòng)而脹出支管。

三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產(chǎn)效率較高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。

因無(wú)縫三通的液壓脹形工藝所需的設(shè)備噸位較大，國(guó)內(nèi)主要用于小于DN400的標(biāo)準(zhǔn)壁厚三通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對(duì)較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。

2. 熱壓成形

三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約到三通直徑的尺寸，在拉伸支管的部位開一個(gè)孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過(guò)程中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管。整個(gè)過(guò)程是通過(guò)管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過(guò)程而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)模砸卜Q為徑向補(bǔ)償工藝。

由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設(shè)備噸位降低。熱壓三通對(duì)材料的適應(yīng)性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。

按制作方法劃分

頂制、壓制、鍛制、鑄造等。

按制造標(biāo)準(zhǔn)劃分

國(guó)標(biāo)、電標(biāo)、化標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等，具體如下：GB/T12459-2017,ASME B16.9,SH3408,SH3409-96,SH3410-96,HG/T21635,DL/T 695,SY/T 0510,DIN 2615。

規(guī)格尺寸：DN15-1200（NPS：1/2-36 inches）

壁厚：1-18mm（Sch5s to Sch80s）

材質(zhì)：TA1/TA2/GR1/GR2/TA10/GR12

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12459  GB/T13401 HG/T3651  ASME B16.9

制作工藝：無(wú)縫擠壓或?qū)笍濐^，拋光，車床加工，酸洗，滾砂。

下料：首先根據(jù)欲制三通的主管及支管長(zhǎng)度，按照兩個(gè)長(zhǎng)度的總和截取一段鈦管。

灌注填料：把事先準(zhǔn)備好的膏狀填料灌注到鈦管中，并確保填料與鈦管之間沒有空隙，充滿整支鈦管。

固定鈦管：首先把兩個(gè)椎體模具放到油壓機(jī)上，然后把鈦管固定到椎體模具正中，椎體模具兩端高出鈦管兩端各一段；然后把兩個(gè)模椎體具合并好，放下已經(jīng)掛在油壓機(jī)上的環(huán)狀模具，使得環(huán)狀模具能夠套在椎體模具上，能夠固定住椎體模具。

壓制：首先把準(zhǔn)備好的芯子放進(jìn)椎體模具下端以及上端，用油壓機(jī)反復(fù)壓制椎體模具上端的芯子，直到芯子完全進(jìn)入椎體模具中并且上下都與椎體模具上下呈水平為準(zhǔn)。

切割：拆開椎體模具，把已經(jīng)壓好的三通取出來(lái)，倒出填料后用切割機(jī)把三通支管的封頭切開。

支管切口處理：把切口撐開，使支管端口符合要求的標(biāo)準(zhǔn)即可。